復合鑄造錘頭錘端復合層采用高鉻鑄鐵，錘柄采用碳素結構鋼。采用型內(nèi)感應加熱工藝進行鑲鑄復合。造型時錘柄預先放置在砂型中，錘端和澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道的成型采用消失模。復合時將包含有錘柄的砂型整體放入到感應圈內(nèi)采用中頻感應原理對錘柄進行預熱，錘柄溫度升高，錘端消失模受熱汽化，錘柄達到預定溫度后澆注并繼續(xù)進行加熱，復合層熔液將錘端部分錘柄包覆后停止加熱并繼續(xù)澆注，使金屬液充滿冒口。所得到的雙金屬復合錘頭結合界面為完全冶金結合。經(jīng)過熱處理后，復合層組織為斷續(xù)分布的Cr7C3共晶碳化物+馬氏體+少量殘余奧氏體，硬度HRC≥58，沖擊韌度≥12J／cm^2。基體組織為珠光體+鐵素體。破碎石灰石和煉焦用原煤，復合鑄造錘頭使用壽命分別是高錳鋼錘頭的3倍和5倍左右。